工程-德科机电-苏州建筑工程

钛管安装后，苏州钢结构工程，不得再进行其他管道焊接和铁离子污染。当其他管道需要焊接时，严禁将焊渣等焊接飞溅物撒落在钛管上。

6.7  伴热管及夹套管安装

6.7.1  伴热管应与主管平行安装，并应自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，苏州通风工程，伴热管之间的距离应固定。

6.7.2  水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面。铅垂伴热管应均匀分布在主管周围。不得将伴热管直接点焊在主管上。可采用绑扎带或镀锌铁丝等固定在主管上。弯头部位的伴热管绑扎带不得少于三道，直伴热管绑扎点间距应符合表6.7.2的规定。

钛管安装后，不得再进行其他管道焊接和铁离子污染。当其他管道需要焊接时，严禁将焊渣等焊接飞溅物撒落在钛管上。

6.7  伴热管及夹套管安装

6.7.1  伴热管应与主管平行安装，并应自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的距离应固定。

6.7.2  水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面。铅垂伴热管应均匀分布在主管周围。不得将伴热管直接点焊在主管上。可采用绑扎带或镀锌铁丝等固定在主管上。弯头部位的伴热管绑扎带不得少于三道，直伴热管绑扎点间距应符合表6.7.2的规定。

对要求热处理的焊缝、热处理后应测量焊缝及热影响区的硬度值，其硬度值应符合设计文件规定。当设计文件无明确规定时，碳素钢不宜大于母材硬度的120%；合金钢不宜大于母材硬度的125%。检验数量不应少于热处理焊口总数的10%。

7.4.9  需要热处理的管道焊缝，应按本规范附录A第A.0.7条规定的格式填写“热处理报告”。

7.5.1  管道安装完毕，热处理和无损检验合格后，应进行压试验。压力试验应符合下列规定：

7.5.1.1  压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

7.4.3.2  输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400 ℃的非可燃流体管道、流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验。

7.4.3.3  其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5％，工程，其质量不得低于Ⅲ级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。

7.4.4  经建设单位同意，管道焊缝的检验可采用超声波检验代替射线照相检验，其检验数量应与射线照相检验相同。

7.4.5  对不要求进行内部质量检验的焊缝，质检人员应按本章第7.2节的规定全部进行外观检验。

7.4.6  当检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范规定时，必须进行返修，焊缝返修后应按原规定方法进行检验。

7.4.7  当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，苏州建筑工程，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：

7.4.3.2  输送返修后应按原规定方法进行检验。

7.4.7  当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：