苏州送排风工程-工程-德科机电

大型设备安全装拆

1大型施工设备的装拆工作，必须由具备相应装拆资质的单位来承担装拆工作，没有装拆资质的单位不得擅自承接任务，否则应负法律责任。

2大型施工设备装拆前都应编制装拆施工方案，并经总工审批签字后才能实施，并应对施工设备进行检查验收。合格后才能进行安装程序。如不合格应进行检修，合格后方可投入安装，安装前还应对设备的基础进行验收。

3装拆人员必须经过***培训，考核合格的菜可上岗作业，作业前还必须经过安全及时技术交底，方可进行装拆工作。

7.4.3.2  输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400 ℃的非可燃流体管道、流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验。

7.4.3.3  其他管道应进行抽样射线照相检验，工程，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于Ⅲ级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。

7.4.4  经建设单位同意，管道焊缝的检验可采用超声波检验代替射线照相检验，其检验数量应与射线照相检验相同。

7.4.5  对不要求进行内部质量检验的焊缝，质检人员应按本章第7.2节的规定全部进行外观检验。

7.4.6  当检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范规定时，必须进行返修，焊缝返修后应按原规定方法进行检验。

7.4.7  当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：

7.4.3.2  输送返修后应按原规定方法进行检验。

7.4.7  当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：

7.5.3.13 试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。

7.5.3.14 当试验过程中发现泄漏时，苏州通风工程，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。

7.5.4 气压试验应遵守下列规定：

7.5.4.1  承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa，当管道的设计压力大于0.6MPa时，苏州送排风工程，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。

7.5.4.2  严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。

7.5.4.3  试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。

7.5.4.4 试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，苏州净化工程，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。

7.5.5  输送流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按下列规定进行：

7.5.5.1  泄漏性试验应在压力试验合格后进行．试验介质宜采用空气。

7.5.5.2  泄漏性试验压力应为设计压力。