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沿直线铺设的铸铁管道，承插接口环形间隙应均匀。

6.5.4 在昼夜温差较大或负温下施工时，管子中部两侧应填土夯实、顶部应填土覆盖。

6.5.5 填塞用麻应有韧性、纤维较长和无麻皮，并应经石油沥青浸透，苏州建筑工程，晾干。

6.5.6 油麻辫的粗细应为接口缝隙的1.5倍。每圈麻辫应互相搭接100~150mm。并经压实打紧。打紧后的麻辫填塞深度应为承插深度的1／3，且不应超过承口三角凹槽的内边。

6.5.7 用石棉水泥和膨胀水泥作接口材料时，其填塞深度应为接口深度的1／2~2／3。

6.5.8 石棉水泥应自下而上填塞，并应分层填打，每层填打不应少于两遍。填口打实后表面应平整严实，并应湿养护1~2昼夜，寒冷季节应有防冻措施。

接口材料时，其填塞深度应为接口深度的1／2~2／3。

6.5.8 石棉水泥应自下而上填塞，并应分层填打，每层填打不应少于两遍。填口打实后表面应平整严实，并应湿养护1~2昼夜，寒冷季节应有防冻措施。

6.5.9 膨胀水泥应配比正确、及时使用

软钢、铜、铝等金属垫片，当出厂前未进行退火处理时，安装前应进行退火处理。

6.3.6  法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5％，且不得大于2mm。不得用强紧螺性的方法消除歪斜。

6.3.7  工作温度低于200 ?C的管道，其螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带。拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内。

6.3.8  法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应—致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平。

6.3.9  当管道安装遇到下列情况之一时。螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉：

6.3.9.1  不锈钢、合金钢螺栓和螺母。

6.3.9.2  管道设计温度高于100? C或低于0?C。

6.3.9.3  露天装置。

6.3.9.4  处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质。

6.3.10  高温或低温管道的螺栓．在试运行时应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固：

6.3.10.1  管道热恋紧固、冷态紧固温度应符合表6.3.10的规定。

管道系统与机器zui终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。当转速大于6000r／min时，其位移值应小于0.02mm；当转速小于或等于6000r／min时．其位移值应小于0.05mm。

6.4.3  管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。

6.4.4  管道经试压、吹扫合格后，工程，应对该管道与机器的接口进行复位检验，其偏差值应符合第6.4.2条的规定。

6.5  铸铁管道安装

6.5.1 铸铁管铺设前，应清除粘砂、飞刺、沥青块等、并烤去承插部位的沥青涂层。

6.5.2承插铸铁管对口的zui小轴向间隙，苏州通风工程，宜符合表6.5.2的规定。

管道系统与机器zui终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。当转速大于6000r／min时，苏州送排风工程，其位移值应小于0.02mm；当转速小于或等于6000r／min时．其位移值应小于0.05mm。

6.4.3  管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。

6.4.4  管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验，其偏差值应符合第6.4.2条的规定。

6.5  铸铁管道安装

6.5.1 铸铁管铺设前，应清除粘砂、飞刺、沥青块等、并烤去承插部位的沥青涂层。

6.5.2承插铸铁管对口的zui小轴向间隙，宜符合表6.5.2的规定。