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有机氮和氨氮有机氮主要以蛋白质形式存在，还有尿素、胞壁酸、脂肪胺、尿酸和有机碱等含氨基和不含氨基的化合物，有些有机氮如果胶、甲壳质和季胺化合物等很难生物降解。生产或以这些有机氮为原料的工业排放的废水中会含有这些有机氮。

钢铁、炼油、化肥、无机化工、铁合金、玻璃制造、肉类加工和饲料生产等行业排放含有氨氮的工业废水，皮革、动物排泻物等新鲜废水中氨氮初始含量并不高，但由于废水中有氮的脱氨基反应在废水贮存或在排水管道中驻留一段时间后氨氮的浓度会迅速增加。

对有机氮工业废水可采用生物法处理，在微生物去除有机碳的同时，gao级氧化通过生物同化及生物矿化作用将废水中的有氮转化为氨氮。氨氮废水的处理方法有汽提、空气吹脱、离子交换、活性炭吸附、生物硝化和反硝化等。

当酸、碱废水浓度较高时，例如含酸废水含酸量达到4%以上、含碱废水含碱量达到2%以上时，就存在回收和综合利用的可能性，可用来制造liu酸ya铁、石膏、化肥，也可以回用或供其他工厂使用。浓度低于4%的酸性废水和浓度低于2%的碱性废水由于回收利用意义不大，会进行中和处理。油类污染物高浓度含油废水的主要工业来源是石油工业、石油化工工业、纺织工业、金属加工业和食品加工业。石油开采、炼制、储存、运输或使用石油制品的过程中均会产生含有石油类污染物；而废水肉类加工、牛奶加工、洗衣房、汽车修理等过程排放的废水中也都含有油或油脂。

一般的生活污水中油脂占总有机质的10%左右，每人每天产生的油脂约15g左右。废水中所含的油类除了重焦油的相对密度可达1.1以上外，其余都小于1，故污水处理含油废水的重点就是去除其中相对密度小于1的油类。

2、污水深度处理工艺

砂滤处理。传统机械过滤分混凝、澄清、过滤等三段处理工艺。处理方法和设施多、工艺复杂，而且基建、运行投资高，有很多缺点:

第yi，用药量大，影响环境和操作人的身心健康。第二，运行不稳，因投加很多絮凝剂、石灰，增加了悬浮固体，增加了后端澄清砂滤，砂滤运行不稳定。第三，系统复杂，投加化学药剂系统多，设备多、流程长、工艺管道多，超滤预处理系统复杂。第四，维护运行成本高，因要投加石灰和絮凝剂等，而增加了动力负荷、药剂费用、人工成本等，增加设备，维护检维修费用增长。第五，占地面积大。第六，出水的悬浮固体高，水质量低。第七，微生物污染。第八，污泥、废渣对环保造成污染。根据工程实际状况，考虑砂滤系统位置，是生物处理系统和膜处理工艺之间，要求砂滤工艺更好的去除悬浮物，确保水质，进而选择和应用连续流动床过滤器过滤工艺。其次，超滤处理。这是使用压力活性膜，在压力下截留水中的胶体、颗粒和分子量较高物质。和传统工艺比，超滤工艺相对简单，占地面积小，水质波动小，能够保证反渗透脱盐系统水质恒定。

1、废水处理

针对该柠檬酸厂废水排放情况，在使其处理后，废水达标的前提下，zui大可能地回收能源，降低运行成本，对COD值在5,000mg/L左右和5,000mg/L以上的废水拟首***行厌氧处理（UASB厌氧反应罐)，厌氧处理后的废水与低浓度的废水混合，再进入好氧处理工段，zui后再由物化处理（气浮）把关，尽可能的降低水中的污染物和色度，使废水达标排放。

2、污泥处理

由于柠檬酸废水中含有大量的有机物，在污水处理过程中会产生大量的污泥，如果污泥不进行适当的处理，势必会造成二次污染，因此工艺中必须考虑污泥的zui终处置问题