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      自净时间(恢复时间)的控制要求：洁净室中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化，恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度。对自净时间的控制要求取决于此时间框架内(恶化的洁净度下)，对产品生产的质量及成品率影响的承受能力。无尘车间净化工程严格执行无菌操作，防止微生物污染。操作人员进入室内前应先关掉紫外灯。净化工程应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60。超净台洁净度应达到100级。检查净化车间工作正常所进行的各项测试中，其中一项就是对室内气流的检查。这是整个测试程序的组成部分。为了稀释或消除室内的悬浮污染，从而防止污染在室内的积累，室内必须有充分的气流流动。所以对气流必须进行检测。在紊流洁净室zhong，风的输送和混合都是紊流方式进行的。为确保污染物被清楚，无尘车间的各个部分必须均实现良好的空气混合。2认真编制钢结构工程施工组织设计施工组织设计是施工单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，是一个科学的管理方法。在单向流净化车间中，为保证关键区域达到洁净的水平，其送风直接来自gao效过滤器。控制因子GMP中对洁净车间的温度、湿度、气压、光照和噪音都有明确的要求。空调系统影响着这些指标,从对正压、换气次数、悬浮粒子的控制来满足洁净度。

第五步、将过滤的空气送出房间，这里我们使用的是净化管道送风，俗称：送风管道。

第六步、再次进行空气过滤，这里我们使用gao效过滤器进行过滤，让空气洁净度更加适应手术室。

第七步、再次送风，我们使用gao效送风口或FFU送风单元，再次将过滤后的空气送出手术室。

第八步、将洁净气流送入手术室。

第九步、正压送同风。

第十步、回风，空调系统将局部环境中的风经过净化后再送回局部环境。

第十一步、百叶管道。

第十二步、初级过滤，再次循环。

电气工程

（一） 施工准备

施工负责人组织施工班组认真熟悉图纸，吃透设计意图，对设计中的问题与设计建设及监理单位联系，使问题能够及时解决，并做好图纸会审记录。

进厂设备和材料应有保证书和产品合格证书，并经认可合格后方可使用，和设备供货的有关试验报告，安装实用化说明书，备品备料等并按程序进行开箱检查，经甲乙双方认可合格后方可进行安装，保管好随设备带来的相关资料。

（二） 主要项目施工方法

1电缆敷设

⑴动力配电电缆敷设在电缆桥架、托盘上。⑵在吊顶内敷设电缆，应使用te制U型卡箍，在平行敷设时不得斜线敷设。

2线管敷设

⑴镀锌钢管，暗配在混凝土内应尽量减少大角度的弯曲，管子连接处做密封处理。⑵管路弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝。⑶在吊顶内电管应排列整齐，固***的距离均匀，并使用***的卡子。⑷钢管进入开关盒配电箱时暗配管用电焊固定露出盒口小于5mm在薄壁板墙内应采用35mm厚的开关盒。土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记录。⑸管内穿线的面积不应大于管内面积的40％，管内应加密封圈，护口。

4特殊安装

⑴在洁净区灯具，开关，配电箱安装应注意：开关及小型配电箱应用吊顶密封胶密封，以保证洁净区的洁净度要求。

⑵所有进入洁净区的电管均用密封胶泥在两恻封口。