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焊缝表面无损检验

7.3.1  焊缝表面应按设计文件的规定，进行磁粉或液体渗透检验。

7.3.2  有热裂纹倾向的焊缝应在热处理后进行检验。

7.3.3  磁粉检验和液体渗透检验应按国家现行标准《压力容器无损检测》的规定进行。

7.3.4  当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除．消除后应重新进行检验，直至合格。

焊缝表面无损检验

7.3.1  焊缝表面应按设计文件的规定，进行磁粉或液体渗透检验。

7.3.2  有热裂纹倾向的焊缝应在热处理后进行检验。

7.3.3  磁粉检验和液体渗透检验应按国家现行标准《压力容器无损检测》的规定进行。

7.3.4  当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除．消除后应重新进行检验，直至合格。

.2 管道安装工程

3.2.1 焊接场所尽量安排在室内，避免雨、雪、风、霜的干扰，室内保持干燥、清洁，无灰尘。

3.2.2 不锈钢焊接环境温度不得低于5℃，碳钢焊接环境温度不得低于0℃，相对湿度不得大于90%。当焊件温度低于上述温度时，所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上，再开始施焊。

3.2.3 当环境温度低于上述规定施焊时，应设置焊接防风保温棚，保温棚采用∠50的角钢焊制，苏州给排水工程，外包一层防火布，内补一层保温毡，提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度，苏州建筑工程，使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。

3.2.4 低温天气焊接时，层间间隔时间不得过长。每道焊缝应一次焊接完成，以确保焊接的层间温度。在整个焊接过程中，层间温度不应低于80℃。

3.2.5 手工电弧焊接时风速不应超过8m/s，弧焊接时风速不应超过2m/s。

3.2.6 焊接电流比正常温度施工时提高10%。

e、持证上岗制

对特殊工种和机操人员实行持证上岗，严禁无证操作。项目部特殊工种的持证上岗率伟。

f、危急情况ting工制

当施工作业中可能危及职工生命财产安全和险情，可立即ting工，并报项目经理处理。

g、实行安全生产奖罚和事故报告制

项目部制定了一套完整的安全生产奖罚制度，苏州送排风工程，对工地上发生的gong伤事故，遵循“四不放过 ”的原则，认真进行处理。

h、安全管理负责制

项目部认真落实各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。做到事事有人抓，工程，时时有人管。

五、安全管理的工作重点

针对本工程为钢结构吊装作业，其高处作业多、施工机械多、用电作业多和动火频繁的施工特点，项目部认真做好以下安全管理的工作重点。