苏州工厂维护保养工程-工程-德科机电(查看)

插管与外壳挡圈间的安装剩余收缩量(mm)，

S0——补偿器的行程(mm)；

T0——室外设计温度(℃)；

t1——补偿器安装时的温度(℃)；

t2——介质的设计温度(℃)。

6.10.2.4  插管应安装在介质流入端。

6.10.2.5  填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开。

插管与外壳挡圈间的安装剩余收缩量(mm)，

S0——补偿器的行程(mm)；

T0——室外设计温度(℃)；

t1——补偿器安装时的温度(℃)；

t2——介质的设计温度(℃)。

6.10.2.4  插管应安装在介质流入端。

6.10.2.5  填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开。

压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，工程，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

7.5.1.2  当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：

(1)所有焊缝(包括附着件上的焊缝)，用液体渗透法或磁粉法进行检验。

(2)对接焊缝用射线照相进行检验，

压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

7.5.1.2  当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，苏州给排水工程，经建设单位同意，苏州工厂维护保养工程，可同时采用下列方法代替：

(1)所有焊缝(包括附着件上的焊缝)，用液体渗透法或磁粉法进行检验。

(2)对接焊缝用射线照相进行检验，

射线照相接验和超声波检验

7.4.1  管道焊缝的内部质量，应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行***《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。

7.4.2  管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时，应对每一焊工所焊焊缝技规定的比例进行抽查，检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。

7.4.2  管道焊缝的射线照相检验数量应符合下列规定：

7.4.3.1 下列管道焊缝应进行100％射线照相检验，其质量不得低于Ⅱ级：

射线照相接验和超声波检验

7.4.1  管道焊缝的内部质量，应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行***《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。

7.4.2  管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时，应对每一焊工所焊焊缝技规定的比例进行抽查，检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。

7.4.2  管道焊缝的射线照相检验数量应符合下列规定：

7.4.3.1 下列管道焊缝应进行100％射线照相检验，其质量不得低于Ⅱ级：