安装-德科机电-苏州机电工程安装

安装波纹膨胀节，应符合下列规定：

6.10.3.1  波纹膨胀节应按设计文件规定进行预拉伸，苏州装饰工程安装，受力应均匀。

6.10.3.2  波纹膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在铅垂管道上应置于上部。

6.10.3.3  波纹膨胀节应与管道保持同轴，安装，不得偏斜。

6.10.3.4  安装波纹膨胀节时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。

6.10.4  安装球型补偿器，应符合下列规定：

6.10.4.1  球型补偿器安装前，应将球体调整到所需角度，并与球心距管段组成一体(图6.10.4.1)。

6.10.3.4  安装波纹膨胀节时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。

6.10.4  安装球型补偿器，应符合下列规定：

6.10.4.1  球型补偿器安装前，应将球体调整到所需角度，并与球心距管段组成一体(图6.10.4.1)。

6.10.4.2  球形补偿器的安装应紧靠弯头，使球心距长度大于计算长度(图6.10.4-2)。

6.10.4.3  球型补偿器的安装方向，宜按介质从球体端进入，由壳体端流出安装(图6.10.4-3)。

钛管安装后，不得再进行其他管道焊接和铁离子污染。当其他管道需要焊接时，严禁将焊渣等焊接飞溅物撒落在钛管上。

6.7  伴热管及夹套管安装

6.7.1  伴热管应与主管平行安装，并应自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的距离应固定。

6.7.2  水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面。铅垂伴热管应均匀分布在主管周围。不得将伴热管直接点焊在主管上。可采用绑扎带或镀锌铁丝等固定在主管上。弯头部位的伴热管绑扎带不得少于三道，苏州机电工程安装，直伴热管绑扎点间距应符合表6.7.2的规定。

钛管安装后，不得再进行其他管道焊接和铁离子污染。当其他管道需要焊接时，严禁将焊渣等焊接飞溅物撒落在钛管上。

6.7  伴热管及夹套管安装

6.7.1  伴热管应与主管平行安装，并应自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的距离应固定。

6.7.2  水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面。铅垂伴热管应均匀分布在主管周围。不得将伴热管直接点焊在主管上。可采用绑扎带或镀锌铁丝等固定在主管上。弯头部位的伴热管绑扎带不得少于三道，直伴热管绑扎点间距应符合表6.7.2的规定。

管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。

6.11.2  无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装(图6.11.2)。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。

图6.11.2  有热位移管吊架安装

6.11.3  固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。

6.11.4  导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1／2(图5.11.4或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。

6.11.5  弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。