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给水排水管道、供油管道与附件的安装

1、压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。

2、油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红dan粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。

防爆清扫口安装，应符合下列要求：1、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；

2、清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。

3、与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。

4、各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。

电缆、电线穿管的安装1、电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。

2、电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。

3、灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。

4、电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。

排烟管与附件的安装

1、排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。

2、埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。

二、二级油烟净化设施

1、静电式油烟净化设备

常见形式：由预过滤器、荷电器、收集器组成。

基本原理：利用高压放电形成电场，使油烟颗粒荷电，并收集于极板上。

性能参数：a)    过滤风速≤2.5 m/s；b)    荷电器直流工作电压（9.5-12）kV,收集器直流工作电压（4.5-7.0）kV；c)    极板间距≤6 mm；收集器长度（气流方向）≥250 mm；d)    细颗粒油烟（PM2.5）去除效率≥90%；e)    气体流动阻力损失≤300 Pa。保护接地——为了防止电气设备的绝缘损坏而发生触电事故，将电气设备的在正常情况下不带电的金属外壳或构架与大地连接，称为保护接地。

注意事项：a)    每个荷电器和收集器应有工作电源指示灯；b)    高压电线不应暴露在气流中；c)    电源高压输出电流≤5 mA；d)    每个收集器应有独立的集油盘；e)    臭氧排放浓度应符合相关要求，避免对环境空气造成影响。

2、湿式油烟净化设备

常见形式：喷淋式填料或塔板洗涤塔。

基本原理：通过与喷淋液多次强化接触，油烟颗粒被液体携带，与气体得以分离。

性能参数：a)    空塔风速(1 -3) m/s；b)    液气比(1-2) L/m3；c)    细颗粒油烟（PM2.5）去除效率≥90%；d)    气体流动阻力损失≤（500-800）Pa。

1、网架结构常用的安装方法有：高空散装法、分条分块安装法、结构滑移法、支撑架滑移法、整体吊装法、整体提升法等。

2、按工艺方法考虑：首先了解结构形式、结构重量、安装高度、跨度等特点，结合现场实际情况尽量选用成熟、***的安装工艺。

3、按起重设备考虑：首先选用自有设备，充分利用现场起重设备，其次就近租用。氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。一般情况：构件数量少时，多选用汽车吊；门式刚架吊装多选用中小型汽车吊；安装工期较长、安装高度及回转半径较大时，履带吊比汽车吊经济；整体吊装和滑移多采用液压同步提升（顶推）器；中、高层钢结构安装一般选用塔式起重机；普通桥梁安装多采用门吊和架桥机。

4、倒装法施工：倒装法是一种先上后下的特殊安装工艺，它适用于结构高宽比大，如钢塔、桅杆等构筑物。且常规起重机难以靠近吊装的情况下，一般多采用倒装法。该方法要着重考虑安装过程结构整体稳定和设备自身稳定问题，具有可靠的支撑稳定措施。