企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 其他 |
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发布时间:2020-03-18 07:16:00 作者:德科机电
二、按处理方法分类
按处理方法,中水处理工艺一般分为 3 种类型:
1 .物理处理法:
膜滤法,适用于水质变化大的情况。
采用这种流程的特点是:装置紧凑,容易操作,以及受负荷变动的影响小。
膜滤法是在外力的作用下,被分离的溶液以一定的流速沿着滤膜表面流动,溶液中溶剂和低分子量物质、无机离子从高压侧透过滤膜进入低压侧,并作为滤液而排出;而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留,溶液被浓缩并以浓缩形式排出。
主要机具
1.套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
2.套丝板,管钳、台钳、压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,she钉***,倒链、电气焊等工具。
作业条件:
1.主体结构已验收,现场已清理干净。
2.管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
3.设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。
4.安装管道所需要的操作架应由***人员搭设完毕。
5.检查管道支架、预留孔洞的位置,尺寸是否正确。
6.喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
3.4.1 外观检查
焊缝焊完后,及时清除焊缝表面的焊渣和飞溅,按照相应规范仔细检查表面质量。表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。3.4.2 无损检测
无损检测人员均由取得特种设备无损检测相应资格的人员承担。
(1)X射线探伤、超声波探伤
X射线探伤验收标准按现行《承压设备无损检测》(JB/T4730-2005)执行,Ⅱ级为合格;
超声波探伤验收标准按现行《承压设备无损检测》(JB/T4730-2005)执行,I级为合格。
(2)探伤比例
全部焊缝均进行100%的X射线探伤和超声波探伤。
3.4.3 焊缝修补与返修
(1)经外观检查不合格的焊缝,通知焊工及时修补;
(2)经无损探伤检查不合格的焊缝应进行及时返修,返修后必须重新检验。返修不得超过两次,如超过两次要割除重焊;
(3)返修工艺程序
由技术人员根据无损探伤报告制订返修工艺;
由无损探伤人员配合确定缺陷位置;
由质检人员zhi定焊工对其进行返修,并监督返修过程;
用砂轮机清除焊接缺陷,采用制订的返修工艺施焊;
返修后将表面清理干净,注上焊工标志,经外观检查合格后进行无损探伤。
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