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1）隔热及保护层的制作安装

电缆与热力管道交叉或接近时，其zui小允许距离为：左右并行敷设2m，交叉敷设0.5m，如不能满足这个数值要求时，应在接近段或交叉段前后1m范围作隔热处理，隔热层底部预埋石棉水泥管，长度可按热力管道的宽度两边各加2m计算，其材料有泡沫混凝土、石棉水泥板、玻璃丝等。定额中未包括隔热层、保护层的制作安装，也无定额可套，此项工作可按实另行计算费用。5焊条（焊丝）必须有质量证明书，焊条焊丝的存放和使用符合有关规定，随用随取，原则上当天开罐焊条当天使用，对隔天焊条进行必要的烘培后放置在保温筒内。

2）电缆冬季施工加温工作（费用另行计算）

配管

（1）埋设管子注意事项：

埋管的目的，是为了保护导线。为便于穿线，在下列情况下，需装设接线盒，否则管径要增大一级。

在无弯头或只有一个弯头时，管子全长超过30m；

当有两个弯头时，管子全长超过20m；

当有3个弯头时，管子全长超过12m；

管子全长超过45m无弯曲。

（2）为安全，钢管与钢管（除采用套筒焊接外），钢管与配电箱及接线盒等接处都应作好系统接地。在接头处焊上跨接地线，此部分工作和材料定额内都已包括，不另行计算。

（3）各种配管应区别不同敷设方式、位置及管材材质、规格，以延长米计算。不扣除管路中的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒所占的长度。

（4）配管不分明敷、暗敷，按100米取20个弯，火煨弯占25%，压制煨弯占75%，套丝按煨弯数50%考虑，在实际安装中与定额不符时，均不作调整。

（5）配管工程中未包括接线箱、盒、支架制作安装、钢索架设及拉紧装置制作安装，插接式母线支架制作、槽架制作及配管支架制作，应另套第六章“铁构件制作”定额。

（6）暗配管工程，定额基本上是按配合土建预埋考虑的，未考虑在建筑工程全部竣工后，又刨沟、打洞和其他土石方工程，如遇有上述情况，应另行计算。

（7）由于施工中较广泛地采用膨胀螺栓，所以定额根据不同项目按不同比例采用冲击电钻打眼装膨胀螺栓，安装方式不同时不作换算，钻头耗用量按每个钻头打150个眼计算在消耗材料内。

（8）在吊顶（顶棚）内配管套用明配管定额。

一、水泵进出口水管制作安装要求

水泵进出口与系统主管连接管处，沿水流方向，支管与主管的连接处应有一倾斜角θ，该倾斜角一般为45°。

此外，水泵是吸入管路和排出管路的配置还应符合下列要求：

①、所有与水泵连接的管路应具有独立、牢固的支撑，以消减管路的振动和防止管路的重量压在水泵上。

②、吸入管路和排出管路的直径不应小于水泵的入口和出口直径。

③、吸入管路应宜短，且宜减少弯头；当采用变径管时，其变径管的长度不应小于大小管径之差的5~7倍。

④、吸入管路内不应有窝存气体的地方。

⑤、工艺流程和检修需要的阀门应按需要设置。

⑥、水泵基础应考虑较好的减振措施。

另外，水系统管路上的各阀门应按施工图上所示规格型号进行安装，不得随意改变其规格型号（如不得将管路上原设计闸阀改为截止阀）。

干管安装

1.消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

2.管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

3.当壁厚≤4㎜，直径≤50㎜应采用气焊；壁厚≥4.5㎜，直径≥70㎜时应采用电焊。

4.不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差超过小管径15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。

5.管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。

6.管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

7.碳素钢管焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

8.管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。

十一、保温管道和设备

1）其绝热层施工应完整，粘结密实到位。保温层、保护层应平整美观。

2）有防结露要求的管道与风道，其垫块与保温层厚度相匹配。

3）金属外壳保护层完整，封闭良好，接口严密，转弯规整，搭接缝顺水，制作符合要求。

十二、吊式机组与风道安装

1）减震器设置应正确，安装牢固，吊杆垂直，与托架双母加盖母紧固，机组支座与托架连接平正紧固，并有防松动措施。法兰接口平正严密，机组与管道软连接处，两侧应独立设置支、吊架。

2）水平风道平正顺直成线，法兰接口平正严密，支、吊架平正，位置正确，间距均匀。吊扦与托架连接处采用双螺母加盖母紧固，并在适当位置设防晃动支架固定。

十三、不锈钢安装

不锈钢不允许和碳素钢直接接触，支架与管道应采取隔离或热镀锌等措施。

十四、标识

设备用房、管道井、公共部分及埋地沿墙敷设的管道等标识位置应明显，规整，并按涂层、色环、箭头等标明包括流体名称。