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3.2.6    填充焊道的焊接

在焊接填充焊道时，一般采用的运条方式是直拉。在管子壁厚较大时，可以采用排焊以填满较宽的坡口。采用直接的运条方式不但容易操作，而且可以获得良好的焊接质量和机械性能。另外，为了使焊道的边缘很好地熔合，也可以在运条时作轻微的摆动。

3.2.7    盖面焊道的焊接

盖面焊时，焊接接头应与填充焊时的焊接接头错开。在进行盖面焊前，填充焊的焊道与管子表面的高度应＜1.5mm。

3.3    技术措施

3.3.1    焊接遵循薄层多遍焊道原则，层间仔细清除熔渣和飞溅物等杂质，进行外观检查，确认无缺陷后进行下一层焊接，在焊接之前需预热到100℃左右。

3.3.2    每层焊道间的起弧或收弧处相互错开20~ 30mm，根焊起弧及收弧点保证熔透，根焊后焊道内过于凸起的熔敷金属打磨掉，以免夹渣，更换焊条速度快。

4.3.1    镶接过程中的焊缝验收同《焊接和检验施工》。4.3.2    参与镶接施工人员对燃气管线施工具有一定的施工经验，特殊工种（吊车、电工、焊工等）均应具有上岗证书。4.3.3    镶接用各类机械设备在使用前做好保养工作，确保在镶接时正常运行。4.3.4    施工前施工人员认真熟悉图纸及技术要求，施工时严格按图施工。4.3.5    接用管材具备制造厂的质保书，并附有相关质量检验资料，其检验指标应符合现行国家或部颁技术标准。满足业主和图纸要求，工程质量符合验收规范的要求，一次验收合格。4.3.6    镶接施工中有关人员对镶接质量进行重点检查和复核，并做好管道镶接点质量监察记录表。4.3.7    对镶接工作区进行围护，无关人员、车辆均不得进入工作区。

5.2    雨季施工技术措施5.2.1    应尽可能避免雨天施焊，如果工程需要，焊接部位必须有防雨棚，并在防雨棚内采取烘干措施，使施焊环境达到要求。雨天没有防雨措施，不准施焊，湿度超标时不准施焊。5.2.2    雨季要加强对焊材的管理，烘材必须按焊接工艺的要求进行烘干，烘干后的焊条在现场要放在保温筒内，防止受潮，随用随取。返修后将表面清理干净，注上焊工标志，经外观检查合格后进行无损探伤。5.2.3    应尽量避免雨天进行防腐补口作业，如需进行，必须有防雨措施，并且要保证钢管表面的干燥，除锈之后，应进行烘烤，然后再次进行除锈，以保证防腐补口质量。

5.2.4    焊接防风措施:焊接采用防风棚的方式进行施工，风速＞8m/s时停止施焊作业。