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发布时间:2020-09-26 11:59:00 作者:德科机电
1、应符合50243-2002规范要求;
2、咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。
3、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致,拼缝成形到位、美观,角件处无漏光,拼接完成后的尺寸(矩形风管的对角尺寸)符合设计规范,风管外形平整、整洁,凹凸不大于10mm;风管无明显扭曲与翘角;
4、 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均采取加固措施;矩形风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施;提前做好底漆的调配、收缩带的准备工作,焊口预热完后,立即进行涂刷底漆、烘烤PE层并拉毛等包覆准备工作,以达到缩短包覆前准备时间的目的。加固方式为公司常用方式:即管内支撑形式;各支撑点之间或与风管法兰的间距均匀,排列规则,板面没有明显变形;
5、 矩形风管弯管的制作,一般应采取曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。
配管配线工程应注意的几点
(1)接线箱或盒的计算:
管子为T形式需要一个接线箱或盒。
管子全长超过规定时,要增加接线箱、盒。
如层间不设配电箱,则干线分线处,在预算中应考虑装设分线箱。
(2)箱、板、插座、开关、壁灯等的安装高度,设计有规定时,按设计规定办,设计无规定时,其安装距地高度一般是:
箱、板暗装:1.4m;箱、板明装:1.8m;插座明装:1.4-1.8m;插座暗装: 0.3m;板把开关:1.4m;拉线开关:层高3m时距顶0.2m,层高超过3m时,距地3m;壁灯:1.8-2.2m
(3)配管配线进入箱、板的垂直距离计算:
在同一层内,从上至下:用房屋高-(箱底距地的安装高+箱或板的高)。
从一层箱至第二层箱(如为多层,以此类推,注意中间层的计算)。一层的层高-(箱底距地安装高+箱的高度)+二层箱底距地安装高,另外再加箱、板的预留长度。
2.7 丝扣连接安装通病:
①丝扣连接的根本外罗管螺纹过多或未露管螺纹;②丝扣连接接口处的外露密封材料(生料带或液体密封材料)未清理干净。
防治办法:
①连接根本管螺纹应外露1-3扣;
②接口处的露密封材料在管材与管件预制时应及时清理干净,现场组装时的外露密封材料也应及时清理干净才符合规范要求。
2.8 薄壁无缝钢管焊口通病:
①未焊透;②咬边;③气孔超标4焊瘤及烧穿。
①预防未焊透:正确选择焊口对接规范,如焊接电流、坡口间隙、角度、钝边厚度、运条中随时调整焊条角度,时焊条与母材金属充分融合;②预防咬边:根据管壁厚度正确选择焊条、焊接电流和速度,掌握正确的运条方法,选择合适的焊条角度和电弧长度,沿焊缝中心线对称和均匀地摆动焊条;③预防气孔:焊接前清除坡口内外的水、油、锈等杂物;注意采取防风雨措施;3人员培训针对本项目的管道设计材质,编制焊接工艺规程,作出合格的符合规范要求的焊接工艺评定,对焊工进行相关培训,取得相应项目的焊接资质。焊条使用前应烘干并应将焊条放置在干燥的容器内不应随意放置;对口时的连接固定焊点(一般是三点)就位焊接焊到该点时必须要机械打磨掉,如不打磨,该点固点就是出现超标气孔的根源所在;薄壁管一般都是打底焊和盖面焊两部分完成,焊接打底层要相对薄一些,一般不大于壁厚的1/2,薄的原因在于即使有焊接有个别气孔存在,也不超标;盖面焊时焊缝余高一般不超过2mm,在层间清渣***的情况下,一般能达到气孔不超标;④预防焊瘤及烧穿:根据焊条的性质,选择适当的电弧长度进行焊接。
5.2 雨季施工技术措施5.2.1 应尽可能避免雨天施焊,如果工程需要,焊接部位必须有防雨棚,并在防雨棚内采取烘干措施,使施焊环境达到要求。雨天没有防雨措施,不准施焊,湿度超标时不准施焊。3、室外机安装位置应选择尽可能离室内机较近的地方,又要考虑空气流通、无阳光或少阳光照射的条件。5.2.2 雨季要加强对焊材的管理,烘材必须按焊接工艺的要求进行烘干,烘干后的焊条在现场要放在保温筒内,防止受潮,随用随取。5.2.3 应尽量避免雨天进行防腐补口作业,如需进行,必须有防雨措施,并且要保证钢管表面的干燥,除锈之后,应进行烘烤,然后再次进行除锈,以保证防腐补口质量。
5.2.4 焊接防风措施:焊接采用防风棚的方式进行施工,风速>8m/s时停止施焊作业。
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