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⑷浊度：浊度是描述废水中悬浮颗粒的数量的指标，一般可用浊度仪来检测，但浊度不能直接代替悬浮固体的浓度，因为颜色对浊度的检测有干扰作用。

⑸电导率：废水中的电导率一般表示水中无机离子的数量，其与来水中溶解性无机物质的浓度紧密相关，如果电导率急剧上升，往往是有异常工业废水排入的迹象。

⑹固体物质：废水中固体物质的形式（SS、DS等）和浓度反映了废水的性质，对控制处理过程也是非常有用的。

⑺可沉淀性：废水中的杂质可分为溶解态、胶体态、游离态和可沉淀态四种，***种是不可沉淀的，可沉淀态杂质一般表示在30min或1h内沉淀下来的物质。

（2）酸碱中和法

酸碱中和法是一种传统的废水治理方法，因简单实用而广泛采用。这其中既包括酸性废水中的H+（或碱性废水的OH-）与中和剂中的OH-（或H+）发生反应，生成中性水分子，同时，矿浆的合适碱度也有利于重金属离子与氢氧根离子反应生成难溶的氢氧化物沉淀，从而消除重金属污染。

生产实践中常用的中和剂有石灰、消石灰、硫酸、碱性废水废渣（电shi渣等）、酸性废水废气（CO2、SO2及其溶液等）等。在选择中和剂时应优先考虑厂区周边的废料，以达到“以废治废”的目的。理论上各重金属在一定pH范围内均能沉淀，因此控制好pH值是中和法的关键。

酸碱中和法具有管理方便、费用较低、操作简便、处理量大、适应性强和运行稳定等优点，但也存在一些问题，如在用石灰中和时，设备及管壁结垢严重、污泥增量较大、易产生二次污染等。

1电镀中废水来源

1) 前处理除油酸洗工序：前处理废水再电镀废水中很大比重，在前处理表面时除油会产生碱性废水(可能含you机溶ji)，除锈会产生酸洗废水，可能含有有机添加剂比如liu脲;

2) 镀件的清洗水：电镀生产线有很多清洗槽，镀件运行方向往往和水流动速度相反，多级清洗槽里面的水持续排放，带来了大量废水。清洗废水的成分和镀液配方的成分基本一致，有重金属离子和添加剂以及络合剂，是电镀废水重金属的主要来源。

3) 废电镀液：电镀槽中的镀液经过长时间使用可能会出现变质，成分配比失调等现象，所以镀液也要更换和补充，就产生了高浓度废水。成分和清洗水相似，电镀金属原料，还原剂，络合剂，光亮剂等等。

4) 跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水：由于电镀槽渗漏或是操作不当导致的污染。

5) 设备水：只经过高温，没有污染。